Ustalenie odpowiedniego napięcia dla lamp infrarażowych z szkła borosylikatowego
Podczas projektowania systemu grzania za pomocą promieniowania infrarażowego do prac z szkłem borosylikatowym, pierwszym dużym problemem jest zazwyczaj napięcie. Standardowe lampy dostępne w katalogach nie nadają się, jeśli twoja maszyna pracuje przy napięciu 480 V lub 575 V. Dlatego projektujemy takie lampy, aby pasowały do twojego aktualnego układu energetycznego. Czy to w Ameryce Północnej, gdzie używa się napięcia 110 V, czy w Europie i Azji, gdzie stosuje się wyższe napięcia – my mamy rozwiązanie dla ciebie.
Napięcie i moc
W rzeczywistości napięcie nie dotyczy tylko tego, jaki wtyczkę używasz. Ono wpływa na sposób ułożenia filamentu wewnątrz lampy. Lampa przeznaczona do pracy przy napięciu 575 V musi być podłączona inaczej niż lampa przy napięciu 110 V, aby osiągnąć tę samą moc. Korektujemy rezystancję, aby ciepło było równomiernie rozpraszane po całej długości lampy. Jeśli spróbujesz podłączyć lampę o niskim napięciu do obwodu o wysokim napięciu, natychmiast się spali. Ale jeśli napięcie będzie zbyt niskie, pojawią się obszary chłodne oraz uszkodzenia strukturalne w szkle. Nikt nie chce wyrzucać wyrobu ze względu na to, że ciepło nie przeniknęło do niego.
Radzenie sobie z ciepłem
Do budowy obudowy lampy używamy szkła borosylikatowego, ponieważ może ono wytrzymać dużą ilość ciepła. Gdy temperatura szybko zmienia się, potrzebujesz materiału, który nie pęknie pod wpływem ciśnienia. Ponadto jesteśmy wymagający co do złączy – luźne połączenie przy napięciu 480 V może doprowadzić do katastrofy: pojawią się iskry, które mogą zniszczyć lampę. Dbamy o to, aby połączenia były szczelne, dzięki czemu nie musisz się o to martwić.
Kompromisy
Lampy o wysokim napięciu i dużej mocy są potężne. Szybko wytwarzają dużą ilość ciepła, co jest dobrym rozwiązaniem, jeśli chcesz skrócić czas nagrzewania. Ale istnieje jeden problem: całe to ciepło stanowi duże obciążenie dla systemu chłodzenia. Musisz upewnić się, że przepływ powietrza w maszynie jest wystarczający, aby chronić lampę przed nadmiernym nagrzewaniem. Jeśli obudowa się zbyt nagrzeje, filament zostanie uszkodzony znacznie szybciej, niż powinien. Projektujemy takie lampy tak, aby można je było łatwo zastąpić istniejącymi lampami – to upraszcza sprawę i skraca czas przestojów maszyny.