Cam araştırma ve geliştirme işlemlerinde doğru ısıyı elde etmek
Hazır lambalarda olan sorun şudur: Çok öngörülebilirler. Düz ve eşit bir ısı sağlarlar. Ancak yeni bir cam bileşiğiyle çalışırken “eşit” ısı her zaman gerekli değildir. Belirli bir ısı akış profiline ihtiyaç vardır; ısının iş parçasının tam olarak doğru noktalarına ulaşması gerekiyor. İşte bu yüzden güç yoğunluğu dağılımına odaklanıyoruz. Bu sayede parametreleri istediğiniz gibi ayarlayabilirsiniz.
Sadece boyuttan daha fazlası…
Çoğu tedarikçi sizden uzunluk ve wattaj bilgilerini ister ve orada durur. Biz ise bu wattajın her milimetre başına ne kadar düştüğünü düşünüyoruz. Filamentin şeklini ve aralığını ayarlayarak tek bir tüp içinde “sıcak bölgeler” veya yumuşak gradyanlar oluşturabiliriz. Bu da iş akışınız için büyük bir avantajdır. Böylece tüm cihazınızı söküp yeniden kurmak zorunda kalmadan farklı soğutma eğrilerini simüle edebilirsiniz. Eğer sıcaklık artışında hemen kırılan bir malzemeyle çalışıyorsanız, ısının yavaşça artmasını sağlayacak bir lamba tasarlayabiliriz.
Tercihler… (Çünkü her zaman tercihler vardır.)
Daha küçük bir alana daha fazla güç sığdırmak, alan tasarrufu sağlamak ve işlem sürelerini hızlandırmak açısından harika bir yöntemdir. Ancak bunun bir dezavantajı da vardır. Yüksek wattajlı bir lambayı kısa bir kuvars kutusuna yerleştirmek, cam üzerinde büyük bir baskı oluşturur. Yansıtıcıların mükemmel şekilde ayarlanmış olması gerekir. Eğer hafifçe bile yanlış ayarlanırlarsa, bu yoğun ısı tekrar lambanın uçlarına geri döner. Bu da kapakların hızla bozulmasına neden olur.
Laboratuvarda gerçekten işe yaraması için…
Standart endüstriyel konektörler kullanıyoruz; bu sayede bu lambalar mevcut ekipmanınıza kolayca entegre edilebilir. Hiçbir sorun yaşamazsınız. Eğer ciddi araştırma-geliştirme çalışmaları yapıyorsanız, bu lambaları SCR güç kontrol cihazlarıyla birlikte kullanmanızı öneririm. Bu sayede voltajı anında ayarlayarak ideal ısı seviyesini bulabilirsiniz. Böylece deneysel parti içindeki iç stresi ortadan kaldırabilirsiniz.