ในกระบวนการเคลือบและการฉีดเลเยอร์ต่างๆ การทำให้สารเคลือบแห้งนั้นไม่ใช่ขั้นตอนที่สามารถทำได้อย่างง่ายดายเลย หากเตาอบไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก็จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ผิวหน้าของแก้วมีลักษณะคล้ายเปลือกส้ม มีสารละลายตกค้าง และเกิดปัญหาเรื่องการยึดเกาะของสารเคลือบ ซึ่งจะส่งผลต่อกระบวนการฉีดเลเยอร์โดยตรง ในขณะเดียวกัน กระบวนการผลิตก็จะหยุดชะงัก และพนักงานก็ต้องชะลอความเร็วในการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องต่างๆ เราได้สร้างโมดูลการให้ความร้อนแบบรวดเร็วขึ้นมา เพื่อให้สามารถทำงานได้ในอัตราเดียวกับกระบวนการผลิต โดยไม่ต้องแลกกับคุณภาพของแก้ว
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราใช้เครื่องกำเนิดแสง NIR ในการส่งพลังงานไปยังสารเคลือบโดยตรง ไม่ใช่ไปยังอากาศรอบๆ แสงจะถึงจุดหมายได้ภายในเวลาไม่ถึง 3 วินาที ดังนั้นทุกครั้งที่มีการเคลือบ ผลลัพธ์ก็จะเหมือนกันเสมอ ระบบนี้สามารถรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอได้ตลอดความกว้างของแก้ว ซึ่งช่วยลดแรงดันความร้อนและปัญหาการบิดของขอบแก้วได้ ความหนาแน่นของพลังงานจะถูกปรับให้เหมาะสมกับอัตราความเร็วในการผลิตและความหนาของแก้ว ตั้งแต่ 3 มม. ไปจนถึง 19 มม. โดยมีการควบคุมความสามารถในการส่งแสงและความสม่ำเสมอของแสง เพื่อให้อุณหภูมิของฟิล์มอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด โมดูลเหล่านี้สามารถใช้กับระบบส่งแก้วมาตรฐานได้ และสามารถใช้แทนโมดูลของผู้ผลิตเดิมได้ โดยมีอุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรม
นี่คือเหตุผลว่าทำไมวิธีนี้จึงได้ผลดีในการผลิตจริง ในกระบวนการเคลือบและการฉีดเลเยอร์ การทำให้สารเคลือบแห้งได้เร็ว จะช่วยเพิ่มอัตราการผลิตได้ พวกเราเคยใช้วิธีนี้ในการผลิต และพบว่าเวลาที่ใช้ในการเคลือบลดลงจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาที โดยไม่มีการเพิ่มปริมาณของแก้วที่เสียหาย เนื่องจากความร้อนถูกส่งไปยังสารเคลือบโดยตรง จึงช่วยลดการถ่ายเทความร้อน ทำให้โรงงานมีอุณหภูมิที่ต่ำลง และการใช้พลังงานก็ลดลงเมื่อเทียบกับการใช้เตาอบแบบปกติ การควบคุมอุณหภูมิได้อย่างดีจะช่วยลดปัญหาการเกิดรอยแตกเล็กๆ และช่วยเสริมความแข็งแรงของสารเคลือบ ซึ่งมีความสำคัญมากเมื่อมีการทำให้แก้วแข็งขึ้นหรืองอแก้วหลังจากการเคลือบ นอกจากนี้ ความปลอดภัยก็ดีขึ้นด้วย เพราะกระบวนการผลิตสั้นลง และสามารถคาดเดาได้มากขึ้น โดยมีการแทรกแซงด้วยมือน้อยลง
ข้อควรระวังก่อนเริ่มใช้งาน การใช้เทคโนโลยี NIR ในการทำให้สารเคลือบแห้งนั้น จำเป็นต้องคำนึงถึงรูปร่างของแก้วและเงาที่เกิดจากอุปกรณ์ต่างๆ ด้วย ระยะห่างระหว่างเครื่องกำเนิดแสงและอุปกรณ์สะท้อนแสงก็ต้องถูกปรับให้เหมาะสมกับความหนาของสารเคลือบและความสามารถในการส่งแสงของวัสดุที่ใช้เคลือบ เราแนะนำให้มีการทดสอบการใช้งานก่อนเริ่มผลิตจริง เมื่อทุกอย่างพร้อมแล้ว โมดูลเหล่านี้ก็จะสามารถรักษาอุณหภูมิได้อย่างสม่ำเสมอ แต่ก็ควรตรวจสอบอุณหภูมิในครั้งแรกด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิด้วย.