もう、曲がった形状の炉の配置に悩まされるのはやめましょう。正直に言って、標準的な直線型のクォーツランプは、うまく機能する限りは優れています。しかし、筐体が狭かったり、加熱エリアが曲がっている場合、そのような標準的な部品では不十分です。その結果、「低温域」ができてしまい、他の部分が過熱してしまいます。これは非常に厄介で、部品を台無しにしてしまいます。
私たちは、どんなに奇妙な形状であっても、その機械の形状に合わせて赤外線ラジエーターを作成することで、この問題を解決します。
適切な配置を実現する 材料を曲げる際には、均一な加熱が必要です。簡単ですよね。もしランプが短すぎたり、部品の曲率に対応できなければ、低温域ができてしまいます。
私たちは、クォーツチューブの正確な長さや曲率を考慮して、機械の形状に合わせて調整します。そうすれば、熱源を材料の直近に置いても、何かが衝突する心配はありません。
速度と熱量 これらのラジエーターは短波赤外線を使用しており、これにより迅速に作動します。数秒で所定の温度に到達します。
反応が速いため、PID制御を最適化し、工程の時間を短縮できます。また、チューブの長さに応じてワット数や電圧を調整し、適切な熱密度を保ちます。
ただし、注意が必要です。小さくて特殊な形状のチューブに多すぎるワット数を投入すると、端蓋に大きな負荷がかかります。必ず、熱膨張のための余裕を持たせてください。そうしないと、クォーツが割れてしまいます。
自分の工場で使えるようにする 誰も週末を費やして電気ケースを再構築したくありません。だからこそ、私たちはさまざまな接続オプションを提供しています。より長いケーブルや特定のコネクタが必要な場合でも、簡単に交換できます。
さらに、形状が特殊な場合は、作業スペースの半分を占める大きな反射板を使わずに済みます。熱を正確に曲がり部分に送ることができます。
ただし、冷却システムには注意が必要です。これらのカスタム製のラジエーターは熱を集中的に放出するため、炉の内部が非常に高温になります。ファンや冷却液がその負荷に耐えられるか確認してください。