तापमान on Warm IR Patio Home Solutions

काँच के लिए लेजर तापमान मापन उपकरण

Tue, 28 Jul 2026 03:13:02 +0800

हम ग्लास को काटने से पहले इसे क्यों गर्म करते हैं?

यदि आपने कभी ठंडे ग्लास को काटने की कोशिश की है, तो आपको इसकी कठिनाई का अंदाजा होगा। ऐसी स्थिति में उपकरणों पर बहुत दबाव पड़ता है; कटिंग व्हील जल्दी ही खराब हो जाते हैं, और आपको लगातार उन्हें बदलना पड़ता है। यह न केवल परेशानी का कारण है, बल्कि पैसों की भी बर्बादी है।

इस समस्या को हल करने हेतु, हम उच्च-ऊर्जा वाले इन्फ्रारेड हीटिंग लैंपों का उपयोग करते हैं; ताकि ग्लास को ठीक उस जगह पर नरम किया जा सके, जहाँ कटाई होनी है।

उच्च तापमान वाली काँच से बनी लैंपें

Mon, 27 Jul 2026 17:16:46 +0800

आपके काँच क्यों टूटते हैं? (और शायद इसका कारण आपकी लैंपें ही हैं)

क्या आपने कभी सोचा है कि क्यों कभी-कभी बनने वाला काँच बिल्कुल बेहतरीन होता है, जबकि दूसरी बार वह पूरी तरह खराब हो जाता है? आम तौर पर, इसका कारण ऊष्मा ही होती है।
जब कोई उत्पादन प्रक्रिया चल रही होती है, तो लैंपों से निकलने वाली ऊष्मा में 5% की कमी तो ग्राफ में तो कुछ खास नहीं लगती… लेकिन वास्तविक दुनिया में यही वह अंतर है जो एक ठोस उत्पाद एवं टूटे हुए काँच के टुकड़ों के बीच का अंतर है। मैं हमेशा ही ऐसा देखता हूँ – इंजीनियर घंटों तक फर्नेस की सेटिंग्स पर काम करते रहते हैं… लेकिन वास्तविक समस्या तो यह है कि उनकी इन्फ्रारेड लैंपें वास्तव में उतनी ही ऊष्मा नहीं उत्पन्न कर पातीं।

काँच मोडने हेतु आवश्यक तापमान

Wed, 22 Jul 2026 03:07:10 +0800

कॉम्प्लेक्स आकार वाले काँच में मौजूद “कोल्ड स्पॉट्स” से छुटकारा पाना
यदि आपने कभी ऐसे काँच के साथ काम किया है, जिसका आकार अजीब हो – गहरी वक्रताएँ, संकीर्ण हिस्से, या अजीब आकार के खाँचे – तो आपको थर्मल यूनिफॉर्मिटी संबंधी समस्याओं का अनुभव हुआ ही होगा।
सामान्य एनीलिंग भट्टियों में, गर्मी बस चारों ओर ही घूमती रहती है; ऐसे में वे कठिन-दुर्गम हिस्से ठीक से गर्म नहीं हो पाते। इसके परिणामस्वरूप “डेड ज़ोन” बन जाते हैं, जहाँ काँच बहुत ही ठंडा रह जाता है, जिससे आंतरिक तनाव पैदा होता है। इसके कारण काँच टूट जाता है… यह बहुत ही निराशाजनक है।
हम इस समस्या को दूर करने हेतु भट्टी में शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप लगाते हैं।
हम वास्तव में गर्मी को कैसे पहुँचाते हैं?
सरल आकार वाले काँच के लिए कन्वेक्शन विधि पर्याप्त है, लेकिन इन्फ्रारेड विधि अलग है… यह गर्मी सीधी रेखा में आगे बढ़ती है, एवं काँच के अंदर तक पहुँच जाती है।
हर कोने तक गर्मी पहुँचाने हेतु, हम मल्टी-एक्सिस लैंपों का उपयोग करते हैं। हम शॉर्टवेव हैलोजन एमिटरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये छोटे स्थान में भी बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। ऐसे में हम इन लैंपों को काँच के चारों ओर लगा सकते हैं… जब ये लैंप एक-दूसरे के ऊपर आते हैं, तो “कोल्ड स्पॉट्स” गायब हो जाते हैं।
ऊर्जा एवं शीतलन – यहाँ समस्या है…
ये लैंप बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं… यह तो तेज़ एनीलिंग हेतु अच्छा है, लेकिन इससे भट्टी के बाहरी हिस्से पर बहुत दबाव पड़ता है। यदि आप छोटे स्थान में बहुत सारे लैंप लगाते हैं, तो बाहरी हिस्से उस ऊर्जा को सोख लेते हैं… ऐसे में वायरिंग एवं कंट्रोल बोर्ड नष्ट हो जाते हैं… यह तो कार्यालय में काम करने हेतु बहुत ही खराब स्थिति है।

ग्लास ओवन के लिए तापमान सेंसर

Thu, 16 Jul 2026 01:37:57 +0800

अपने आईआर ट्यूबों का उपयोग टेट्रिस खेलने हेतु न करें।

ईमानदारी से कहें तो, अलग-अलग इन्फ्रारेड लैंप खरीदना बहुत ही परेशानीभरा काम है। आपको तो वे लैंप ही मिलते हैं, लेकिन असली काम तो तब शुरू होता है… आपके तकनीशियनों को वायरिंग संबंधी काम करने पड़ते हैं, एवं यह सुनिश्चित करना पड़ता है कि ऊष्मा समान रूप से वितरित हो। ऐसा काम तो मैनुअल रूप से ही किया जा सकता है… जबकि यह काम तो आसानी से ही हो सकता है।
हमने सोचा कि कोई बेहतर तरीका होना चाहिए… हम आपको अलग-अलग पुर्जे भेजने के बजाय, पहले से ही तैयार किए गए हीटिंग मॉड्यूल ही भेजते हैं। हम अपने कारखाने में ही यह काम कर देते हैं… ताकि आपके तकनीशियनों को फैक्ट्री में ही ऐसा काम करने की आवश्यकता ही न पड़े।