ऐसे हीटरों को अपने उत्पादन प्रक्रम के लिए खतरा बनने से रोकें।
अधिकांश इन्फ्रारेड हीटर, ईंटों की तरह ही बने होते हैं। वे स्थिर होते हैं, ठोस होते हैं… और उनकी मरम्मत करना बहुत ही कठिन होता है।
कल्पना कीजिए: आप पाँच सालों से 24/7 काम कर रहे हैं… सब कुछ ठीक चल रहा है… लेकिन अचानक ही कोई ट्यूब खराब हो जाती है। अब आपको पूरी मशीन को तोड़कर फिर से इसे ठीक करना ही पड़ता है… आपका उत्पादन कार्यक्रम बर्बाद हो जाता है, और आपकी टीम भी तनाव में आ जाती है।
हमें ऐसी स्थितियाँ देखकर बहुत थकान हुई… इसलिए हमने अपने IP65 इन्फ्रारेड हीटरों को अलग तरह से ही डिज़ाइन किया।
“बदलने योग्य” डिज़ाइन
हम हीटिंग तत्वों को उसी तरह ही देखते हैं, जैसे हम बल्बों को देखते हैं… वे तो ऐसे ही उपकरण हैं जो समय के साथ खराब हो जाते हैं।
हमने मशीन को स्थायी ढाँचे में रखने के बजाय, इसे मॉड्यूलर डिज़ाइन में ही बनाया। अगर कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आपको पूरी मशीन को तोड़ने की आवश्यकता नहीं है… बस उस ट्यूब को बदल देना ही पर्याप्त है।
धूल एवं नमी से बचने हेतु, हमने प्रीसिज़न-फिट हाउसिंग एवं सील्ड गैस्केटों का उपयोग किया… इससे धूल/नमी आपकी विद्युत प्रणाली में नहीं जा पाती… और आप कुछ ही मिनटों में खराब ट्यूब को बदल सकते हैं।
ऊर्जा संबंधी जानकारी
उच्च-घनत्व वाली ऊष्मा प्राप्त करने हेतु, हम उन ट्यूबों में बहुत अधिक वाटेज भेजते हैं… यह तो तेज़ गति से काम करने हेतु अच्छा है… लेकिन इससे आपकी विद्युत प्रणाली पर बहुत दबाव पड़ता है… इसलिए अपने कंट्रोल केबिनेट को उच्च धारा के लिए ही डिज़ाइन करें… आप तो ऐसी स्थितियों से बचना ही चाहेंगे।
वास्तविक बातें: रखरखाव
इस मशीन को चलाने हेतु आपको इंजीनियरिंग में पीएचडी की आवश्यकता नहीं है… हमने मानकीकृत कनेक्टरों का ही उपयोग किया… अब आपको कोई जटिल काम नहीं करना पड़ेगा… न ही कोई रज़ाई/क्रिम्पिंग की आवश्यकता है…
जब कोई ट्यूब खराब हो जाती है, तो आप उस मॉड्यूल को निकालकर नया मॉड्यूल लगा देते हैं… ऐसे में चार घंटे का काम दस मिनट में ही हो जाता है।
अंत में, सभी उपकरण समय के साथ खराब हो जाते हैं… यह तो भौतिकी ही है… आप जो वास्तव में नियंत्रित कर सकते हैं, वह है आपके उत्पादन प्रक्रम को जल्दी से पुनः शुरू करना।