הגדרת רמת החום הנכונה למחקר ופיתוח של זכוכית
הבעיה עם המנורות הסטנדרטיות היא שהן צפויות מדי – הן מספקות חום אחיד ושווה. אך כשעוסקים בחומרי זכוכית חדשים, “אחידות” אינה תמיד הדבר הרצוי.
יש צורך בהפצת חום מדויקת – החום צריך לפגוע בחומר בדיוק בנקודות הנכונות. לכן אנו מתמקדים בחלוקת העוצמה של החום. זה מאפשר לנו לשחק עם הפרמטרים של המנורה, במקום להילחם עם הציוד עצמו.
זה לא קשור רק לגודל
רוב הספקים יבקשו ממך את האורך וההספק של המנורה, וזהו. אנו, לעומת זאת, חושבים על המקום בו נמצא החום בכל מילימטר.
על ידי שינוי גודל החוטים והמרחק ביניהם, אנו יכולים ליצור “אזורי חום” או גרדיינטים חלקים בתוך אותו צינור. זו יתרון גדול לתהליך העבודה שלך – ניתן לסימולציה של עקומות קירור שונות, בלי לצטרך לפרק ולבנות מחדש את כל הציוד. אם אתה עובד עם חומר שנשבר כשהטמפרטורה עולה, אנו יכולים לעצב מנורה שתפזר את החום בצורה טובה יותר.
הקשיים (כי תמיד יש קשיים)
הכנסת יותר הספק למרחב קטן זה דבר טוב לחיסכון במקום ולהאצת זמני ההכנה. אך יש גם חסרונות.
הכנסת הספק גבוה לתוך מעטפת קוורץ קטנה יוצרת לחץ רב על הזכוכית. חייבים לוודא שהמחזירים של החום עובדים כראוי. אם הם לא עובדים כראוי, החום המרוכז יחזור ישירות לקצוות המנורה. זו דרך מהירה להרוס את החלקים של המנורה.
הפיכת המנורה ליעילה במעבדה שלך
אנו משתמשים בחיבורים תעשייתיים סטנדרטיים, כך שהמנורות יכולות להתחבר ישירות לציוד הקיים שלך. אין צורך בטרחות.
אם אתה עוסק במחקר ופיתוח רציני, אני ממליץ לשלב את המנורות האלו עם בקרי הספק מסוג SCR. זה מאפשר לשנות את המתח בזמן אמת, כדי למצוא את נקודת החימום האידאלית. כך ניתן לשלוט בטמפרטורה בצורה טובה יותר, וזו באמת הדרך היחידה להפחית את המתח הפנימי בחומרים שנבדקים.