Obtenir la chaleur appropriée pour la recherche et le développement en matière de verre
Le problème avec les lampes prêtes à l’emploi, c’est qu’elles sont trop prévisibles : elles fournissent une chaleur uniforme et constante. Mais lorsque l’on travaille avec de nouveaux composés de verre, une chaleur uniforme n’est pas toujours ce dont on a besoin. Il faut plutôt disposer d’un profil de flux thermique spécifique. Il est nécessaire que la chaleur atteigne précisément les endroits souhaités sur la pièce à traiter. C’est pourquoi nous nous concentrons sur la répartition de la densité de puissance. Cela vous permet de modifier les paramètres en toute liberté, sans avoir à lutter contre l’équipement utilisé.
Ce n’est pas seulement une question de taille
La plupart des fournisseurs se contentent de demander la longueur et la puissance de la lampe. Nous, en revanche, nous intéressons au fait où se concentrent ces watts par millimètre carré. En ajustant la façon dont le filament est disposé et l’écart entre lui et les autres éléments, nous pouvons créer des “zones chaudes” ou des gradients progressifs à l’intérieur d’un seul tube. C’est un avantage énorme pour votre workflow : vous pouvez simuler différentes courbes de refroidissement sans avoir à démonter et remonter tout l’équipement. Si vous travaillez avec un matériau qui se fissure dès qu’il est exposé à des températures élevées, nous pouvons concevoir une lampe qui permet une montée en température progressive.
Les compromis (car il y a toujours des compromis)
Intégrer plus de puissance dans un espace plus petit est utile pour gagner de l’espace et accélérer les temps de traitement. Mais il y a un inconvénient : exposer du quartz à de hautes tensions crée beaucoup de pression sur le verre. Il est donc essentiel que vos réflecteurs soient parfaitement calibrés. Même une légère erreur peut faire en sorte que cette chaleur concentrée revienne vers les extrémités de la lampe. Cela peut entraîner rapidement la destruction des joints de la lampe.
Faire en sorte que cela fonctionne bien dans votre laboratoire
Nous utilisons des connecteurs industriels standard, ce qui permet de les intégrer facilement dans votre équipement existant. Aucun problème. Si vous effectuez des recherches sérieuses, je vous suggère d’utiliser des contrôleurs de puissance de type SCR. Cela vous permet de régler la tension en temps réel afin de trouver le point idéal pour l’anneau thermique. Vous pouvez ainsi mieux comprendre l’effet thermique, ce qui est sans doute la seule façon d’éliminer les tensions internes dans les lots expérimentaux.