
کٹنگ کے وقت، صرف اسی صورت میں فرق پڑتا ہے جب کنارہ شروع سے ہی مناسب حالت میں ہو۔ اگر شیشہ ٹھنڈا ہو تو، کٹنگ کے دوران زیادہ طاقت کی ضرورت پڑتی ہے، جس کی وجہ سے شیشہ میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ بعد میں ان دراڑوں کی وجہ سے شیشہ خراب ہو جاتا ہے۔ پری-ہیٹنگ لیمپ، حرارت کو براہ راست شیشے کی سطح پر پہنچاتا ہے؛ اس طرح حرارت تیزی سے، کنٹرولڈ طریقے سے، اور بار بار پیدا ہوتی رہتی ہے۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
ہم نے اس پری-ہیٹر کو شارٹ-ویو NIR کوارٹز ایمیٹرز کی مدد سے بنایا ہے۔ یہ ایمیٹرز تیزی سے کام کرتے ہیں، اور حرارت کو براہ راست شیشے کی سطح پر پہنچاتے ہیں، بغیر اس کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کیے۔ اس طرح کنارے کا درجہ حرارت چند سیکنڈوں میں 80–120°C تک پہنچ جاتا ہے، جو شیشے کی موٹائی اور کٹنگ کی رفتار پر منحصر ہے۔
ایمیٹرز کو اس طرح رکھا گیا ہے کہ حرارت یکساں طور پر پھیلے۔ غیر یکساں حرارت سے شیشے میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ہم نے پاور کو اس طرح منتخب کیا ہے کہ یہ شیشے کی کٹنگ کی رفتار کے مطابق ہو۔ عام طور پر ہر ماڈیول سے 2–6 کلوواٹ بجلی خارج ہوتی ہے، جو 240 V یا 480 V کی وولٹیج پر کام کرتا ہے۔ یہ یونٹ اسٹیل کے فریم سے بنا ہے، اور اس میں سیرامک انسولیٹرز بھی موجود ہیں۔ اس طرح گرمی کی سطح یکساں رہتی ہے، اور آپریٹروں کو کوئی خطرہ نہیں ہوتا۔
حقیقی شیشہ کی کٹنگ میں یہ کیوں کارگر ہے؟
وقت ہی پیسہ ہے، اور درجہ حرارت ہی کوالٹی کا اصل عنصر ہے۔ کٹنگ سے پہلے شیشے کو گرم کرنے سے ضروری طاقت کم ہو جاتی ہے، اور کنارے صاف رہتے ہیں۔ اس طرح کناروں میں خرابیاں کم ہو جاتی ہیں، جس کی وجہ سے شیشہ میں کوئی خرابی نہیں پڑتی۔ اس طرح لیمینیٹڈ پارٹس میں بھی کوئی مسئلہ نہیں پڑتا۔
ہائی-پرفارمنس لائنوں میں، لیمپ تیزی سے درجہ حرارت پیدا کرتا ہے، اس لیے کنویئر کی رفتار میں کوئی کمی نہیں آتی۔ توانائی کا استعمال بھی کنٹرولڈ رہتا ہے، کیوں کہ حرارت براہ راست شیشے پر پہنچتی ہے۔ عملی طور پر، کناروں میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں کم ہو جاتی ہیں، کٹنگ کے زاویے بھی یکساں رہتے ہیں، اور مختلف موٹائیوں کے شیشوں کی کٹنگ بھی یکساں ہوتی ہے۔
کیا چیزیں درست کرنے کی ضرورت ہے؟
انسٹالیشن تو آسان ہے، لیکن الائنمنٹ بہت اہم ہے۔ لیمپ کو شیشے کے راستے کے متوازی ہونا ضروری ہے، تاکہ حرارت یکساں طور پر پھیلے۔ ہلکی سی غلطی سے کٹنگ میں مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ فاصلہ بھی اہم ہے؛ بہت زیادہ فاصلے سے کام کرنے سے ردِعمل سست ہو جاتا ہے، جبکہ بہت قریب رکھنے سے پتلی پرتوں پر زیادہ حرارت پڑ سکتی ہے۔
یہ یونٹ زیادہ تر کٹنگ ٹیبلوں پر فٹ ہو جاتا ہے، اور اسے PLC سے جوڑا جا سکتا ہے۔ لیکن اس کے لیے الگ سرکٹ اور ایمیٹر ہاؤسنگ کے ارد گرد مناسب تھرمل مینجمنٹ کی ضرورت ہے۔ کوارٹز ایمیٹر کی زندگی کا دورانیہ عموماً 3,000–5,000 گھنٹے ہوتا ہے، جو وولٹیج اور ڈیوٹی سائیکل پر منحصر ہے۔