На лінії виробництва ізольованого скла етап нанесення герметика є ключовим. Якщо тепло потрапляє з запізненням або взагалі не потрапляє, це призводить до утворення розчинників у герметику, слабкого зчеплення елементів скла та подальшого утворення конденсату. При використанні трьох шарів скла об’єм матеріалу більший, а толеранції – менші; тож сушіння є не просто черговим кроком у процесі виробництва. Це критично важливий етап, який забезпечує правильну роботу всієї лінії.
Що має значення з технічної точки зору
Ми створили пристрій для сушіння герметика для трьох шарів скла на основі короткохвильових інфрачервоних випромінювачів, розташованих у модульному корпусі, який легко вписується в конструкцію лінії виробництва. Випромінювачі передають енергію безпосередньо в сам герметик, а не в раму скла, тож температура поверхні швидко підвищується, без перегріву країв скла.
Рівень вихідної потужності можна регулювати на кожній станції, що дозволяє підлаштовувати пристрій під різні види герметика та розміри шматочків герметика. Теплове поле залишається однорідним по всій ширині – це дуже важливо, коли потрібно уникнути теплових напруг на покритому чи закаленому склі. Керування пристроєм є простим: достатньо встановити необхідні параметри, і пристрій буде працювати без проблем.
Чому цей пристрій ефективний
На практиці це призводить до скорочення часу між процедурою нанесення герметика та подальшими операціями. Це зменшує кількість незавершених продуктів та підвищує продуктивність. Крім того, споживання енергії також зменшується, оскільки інфрачервоні випромінювачі нагрівають лише те, що потрібно, а їх робота є предсказуваною.
Ми бачили, як заводи змогли зменшити споживання енергії на одиницю продукції у два рази, при цьому зберігаючи якість виробу. Це означає менше бракованих виробів, менше необхідності у повторних операціях та менше відходів. Технічне обслуговування є простим: модульні випромінювачі можна швидко замінити, тож час простою залишається мінімальним.
Деталі, які мають значення
Пристрій підходить для більшості ліній виробництва ізольованого скла, але точне розташування пристрою є обов’язковим. Рама скла повинна бути розташована так, щоб відстань до герметика залишалась постійною – інакше може виникнути нерівномірне загартування поверхні скла. Також необхідна стабільна подача електроенергії та ефективне охолодження; пил та накопичення тепла скорочують термін служби випромінювачів.
Необхідно правильно спланувати встановлення пристрою відповідно до конструкції лінії виробництва, а також вибрати пристрій, який підходить для вашого типу продукції. Як тільки пристрій встановлений, він працює майже без участі оператора – але необхідно правильно налаштувати його з самого початку.