यदि केबल में थोड़ी सी भी त्रुटि हो, तो वह केबल नकारा ही माना जाता है… ऐसी स्थिति में विंडशील्ड पर ऑप्टिकल विकृतियाँ आ जाती हैं। हीटिंग सिस्टम की स्थिरता, उसे ऊर्जा प्रदान करने वाली प्रणाली की स्थिरता पर ही निर्भर है। हमने औद्योगिक हीटरों हेतु ऐसे केबल डिज़ाइन किए हैं, जिससे ऊष्मा समान रूप से वितरित हो सके… क्योंकि असमान ऊष्मा के कारण ही ग्लास टूट जाता है, विकृत हो जाता है, और फिर उसे फिर से तैयार करना पड़ता है… जिससे समय एवं लागत दोनों ही बर्बाद हो जाते हैं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
ये केबल औद्योगिक हीटरों हेतु ही बनाए गए हैं… इनमें मजबूत कंडक्टर एवं उच्च-तापमान संरक्षण वाली सामग्री है… जिससे लंबे समय तक धारा स्थिर रहती है। इन केबलों की ज्यामिति एवं टर्मिनेशन, हीटरों एवं कंट्रोल कैबिनेटों के अनुरूप होते हैं… इससे कॉन्टैक्ट रेजिस्टेंस कम रहता है, और कोई गर्म बिंदु नहीं बनता। व्यवहार में, हीटर का आउटपुट स्थिर रहता है… और ऊष्मा ग्लास पर समान रूप से वितरित होती है… इससे थर्मल स्ट्रेस कम हो जाता है, और ग्लास में कोई विकृति नहीं आती… जिससे ऑप्टिकल स्पष्टता भी बनी रहती है।
आपकी प्रक्रियाओं में इसका क्या महत्व है?
टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन एवं कोटिंग ड्रायिंग जैसी प्रक्रियाओं में, विंडशील्ड पर ऊष्मा समान रूप से वितरित होना आवश्यक है… स्थिर ऊर्जा आपूर्ति से ही हीटर सही तापमान पर रहता है… इससे ग्लास में कोई विकृति नहीं आती… इसका परिणाम यह है कि किनारों पर दरारें कम हो जाती हैं… लैमिनेशन प्रक्रिया भी सही ढंग से होती है… ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि सिस्टम में कोई अस्थिरता नहीं होती… इससे हीटर की उपयोगिता भी बढ़ जाती है।
कार्यस्थल पर कौन-सी बातें महत्वपूर्ण हैं?
केबल को ऐसी जगह रखें, जहाँ वह चलने वाले ग्लासों से टकरे नहीं… या गर्म सतहों के संपर्क में न आए… मोड़ों की त्रिज्या कम से कम होनी चाहिए… वरना कंडक्टर टूट सकते हैं… हीटर के टर्मिनेशन एवं ध्रुवता की जाँच अवश्य करें… सुनिश्चित करें कि केबल की क्षमता, आपके वोल्टेज एवं करंट के अनुरूप हो… उचित देखभाल एवं नियमित निरीक्षण से केबल की उम्र बढ़ जाती है… लेकिन फिर भी शिफ्टों की संख्या के आधार पर ही केबल को बदलने की योजना बनानी आवश्यक है… यहाँ तक कि सबसे अच्छे केबल भी लगातार गर्मी के कारण खराब हो जाते हैं।