Arrêtez d’acheter des tubes infrarouges en fonction de leur numéro de pièce
Commander un tube chauffant infrarouge à ondes courtes en se basant sur son numéro de pièce, c’est en fait prendre un risque.
Nous voyons ça tout le temps : un client nous demande un tube en quartz de 230 V, 2000 W, avec des connecteurs R7s, car c’est ce que dit l’ancien manuel. Mais voilà le problème : ce manuel ne tient pas compte du fait que votre machine a déjà cinq ans d’usage. Il ne prend pas non plus en compte le fait que vous avez accéléré le rythme de production.
Tenter de trouver une correspondance parfaite sur papier ne mène généralement qu’à des problèmes sur le terrain.
La réalité complexe de l’énergie
Les tubes infrarouges à ondes courtes génèrent une énergie très élevée. Si vous choisissez une puissance que votre alimentation électrique ne peut pas supporter, vous risquez que le disjoncteur saute ou que le filament se brûle.
D’un autre côté, sous-évaluer la puissance est tout aussi problématique. Vous obtiendrez alors des zones froides dans le matériau traité, et les temps de traitement s’allongeront indéfiniment.
Nous commençons toujours par vérifier la stabilité de la tension électrique. Un système de 400 V peut générer beaucoup de chaleur, mais cela exerce une forte pression sur vos câbles. Si vos câbles ne sont pas adaptés, vous aurez des baisses de tension. Et lorsque cela se produit, l’efficacité du système disparaît.
Le quartz, les revêtements et leurs limites
Nous utilisons du quartz de haute pureté, car il peut résister aux chocs thermiques sans se fissurer.
Parfois, on a besoin de tubes revêtus pour modifier la manière dont la chaleur atteint le matériau. Cela semble bien pratique, surtout pour certains plastiques. Mais il y a un revers à la médaille : ces revêtements peuvent se détacher si la machine vibre trop ou si quelqu’un les nettoie de manière trop agressive.
C’est pourquoi nous demandons de voir vos supports de fixation. Nous voulons nous assurer que le tube ne subit pas de vibrations excessives dues aux harmoniques de la machine.
Pourquoi les “remplacements immédiats” ne sont qu’un mythe
Remplacer une pièce ne résout presque jamais le problème de fond.
Nous préférons venir dans votre usine pour examiner personnellement la situation. Nous vérifions l’écart entre le tube et le matériau à traiter. Cela semble anodin, mais si cet écart dépasse même 10 mm, l’intensité du rayonnement diminue considérablement. Votre processus de fabrication échouera alors.
Nous ne vous envoyons pas simplement du verre et des fils. Nous voulons nous assurer que votre système de refroidissement puisse gérer la chaleur générée par ces lampes. Sinon, vous ne faites que changer un problème par un autre.