Chauffage de sol radiant électrique : tube quartz halogène 400V avec connecteur R7s
Voici le principe : ce chauffage de sol radiant électrique est conçu pour les situations où la chaleur est requise immédiatement. Pas d’air chaud diffusé, mais un rayonnement infrarouge direct et focalisé qui atteint la cible puis se retire.
Il s’agit d’un tube quartz halogène, destiné au travail industriel où l’espace est restreint et le temps précieux. Si votre procédé nécessite une chaleur intense dans un encombrement réduit, cet outil s’apparente à une extension de votre main.
Puissance, tension et dimensions — clair et simple
Ce chauffage fonctionne en 400V et délivre 2500W, concentrant une densité thermique élevée sur une longueur compacte. Le tube mesure 300mm, offrant ainsi une empreinte thermique étroite et concentrée, adaptée aux zones de chauffage confinées.
Voici l’élément facilitant la mise en œuvre : cette haute tension combinée à cette puissance réduit l’intensité du courant. Vous pouvez donc installer des lignes plus longues avec des câbles de plus faible section et maîtriser les pertes au tableau électrique. Moins de réglages, plus de disponibilité.
Matériaux et conception — conçu pour la stabilité
À l’intérieur, l’élément halogène est scellé dans une enveloppe en quartz. Cela garantit que le filament reste propre et stable, assurant une puissance constante. Plus besoin de craindre que des points chauds n’endommagent prématurément le tube.
Ensuite, le connecteur R7s — standard, double extrémité et simple. Ce type de fiche facilite grandement le remplacement : branchement, alignement, verrouillage. Sans complications.
Domaines d’application (et précautions à prendre)
Cette configuration est prévue pour le chauffage industriel où la rapidité du rayonnement est primordiale. Il s’agit d’infrarouge direct ciblant surfaces et matériaux — par exemple l’activation d’adhésifs ou le séchage localisé.
Le chauffage est rapide. Très rapide. Ce qui impacte directement la cadence de votre ligne.
Gardez simplement à l’esprit que cette concentration de puissance nécessite une planification adaptée du refroidissement et de la gestion thermique autour de l’équipement. Un traitement adéquat garantit la fiabilité du procédé.