Dejen de usar tubos infrarrojos para jugar al Tetris
Seamos honestos: comprar lámparas infrarrojas individuales es una verdadera molestia. Se obtienen los tubos, pero luego comienza el trabajo real. Los técnicos que trabajan en el lugar tienen que ocuparse de doblar las bridas, arreglar los cables y asegurarse de que la distribución del calor sea uniforme. Es mucho trabajo manual para algo que debería funcionar sin problemas.
Pensamos que había una manera mejor. En lugar de enviarles una caja de piezas sueltas, les enviamos módulos de calentamiento ya ensamblados. Nosotros nos encargamos del trabajo pesado en nuestra fábrica, así que su equipo no tiene que hacerlo en el lugar de trabajo.
Por qué el enfoque de los “módulos” funciona realmente
Piénsenlo así: una lámpara individual es solo una pieza, pero un módulo es una herramienta lista para usar.
Cuando se calienta vidrio, los puntos fríos son un problema. Un área donde el calor no llegue de manera uniforme puede causar grietas en el vidrio. Para evitar esto, diseñamos nuestros módulos para que se adapten perfectamente al radio exacto del horno. De esta manera, la distancia entre la fuente de calor y el vidrio permanece constante en todo momento. Sin suposiciones. Sin espacios vacíos.
Además, nosotros nos encargamos de todos los cables y accesorios necesarios para el montaje. Cuando llega el paquete, ustedes no tendrán que pasar medio día arreglando todo eso. Solo hay que instalar el módulo, conectar los cables y listo.
El equilibrio entre potencia y calor
Aquí está la parte complicada: es tentador aumentar la potencia de cada tubo para que el calentamiento sea más rápido. Pero eso supone una gran carga para el sistema de alimentación eléctrica y los ventiladores de enfriamiento.
Si optan por un sistema de onda corta con alta potencia, su sistema de ventilación debe ser capaz de manejar todo ese calor. Pasamos tiempo ajustando la densidad de las lámparas y la curvatura de los módulos. ¿Por qué? Porque los “puntos calientes” pueden deformar el vidrio y quemar los filamentos rápidamente. Nos aseguramos de que el calor sea constante, y no excesivo.
Menos trabajo manual, mejor calidad del vidrio
Al final, lo importante es lograr una solución “listo para usar”.
Cuando dejan de alinear manualmente cada tubo, el perfil de calor se vuelve más uniforme. Dejan de tener que lidiar con esos trozos de vidrio dañados durante el proceso de calentamiento.
Pueden dejar de preocuparse por gestionar cientos de piezas pequeñas y concentrarse únicamente en el proceso en sí. Es más simple. Es más eficiente. Y sus técnicos seguramente les agradecerán.