
Správné dosažení teploty při zahřívání skleněných výrobků
Problém s běžnými ohřívači spočívá v tom, že jsou skvělé na výrobu milionů kusů stejného výrobku. Ale jakmile přejdete do fáze výzkumu a vývoje, obvykle přestanou fungovat. Při práci s novými skleněnými materiály prostě nevyhovuje použití jednotného výkonu pro celý ohřívač. Vznikají tak teplotní rozdíly – některá místa jsou příliš horká, jiná zase příliš chladná. To vede k vnitřním napětím nebo k nerovnoměrnému ochlazování skla.
Řešíme to tím, že se zaměřujeme na profil výkonu. Zní to technicky, ale ve skutečnosti je to docela jednoduché.
Mapování tepla
Místo toho, abychom měnili velikost ohřívače, kontrolujeme přesně, kam teplota působí. Možná váš materiál potřebuje rychlé zahřátí uprostřed, zatímco na koncích potřebuje pomalujší proces zahřívání. Stačí upravit výkon vlákna podle toho. Tím máte možnost přizpůsobit teplotu konkrétní geometrii výrobku. Už se nemusíte starat o „horká místa“, která mohou poškodit tenkostěnné sklo nebo speciální slitiny tím, že způsobí jejich předčasné krystalizování.
Možnost experimentování
Pokud pracujete v laboratoři, potřebujete flexibilitu. Jednoho dne pracujete s krystaly s vysokým obsahem olova, druhého dne s divnou směsí borosilikátů. Každý materiál reaguje na teplotu jinak.
Můžeme upravit výkon na metr čtvereční podle vaší konkrétní křivky ochlazování. To je ta nejlepší věc – můžete pokračovat v experimentech s různými skleněnými složeninami, aniž byste museli pokaždé demontovat a znovu sestavit celou pec.
Kompromisy
Je tu však jeden problém. Podání většího výkonu do menšího prostoru je sice dobré z hlediska prostorových možností a urychluje čas nastartování. Ale takové koncentrované teplo vyvíjí velký nátlak na elektrické obvody a zdroje napětí.
Musíte se ujistit, že vaše řídící zařízení dokážou zvládnout proud, který vzniká při nehomogenním zatížení. A pokud zvýšíme hustotu výkonu v jedné oblasti, dejte pozor na průtok vzduchu. Nechcete přece, aby samotný pouzdro ohřívače přehřálo.
Tyto ohřívače jsou navrženy tak, aby šly jednoduše nahradit stávající zařízení. Budou vhodné do vašich existujících testovacích systémů a budou fungovat s jakýmkoli napětím, které máte ve své továrně.