إنه أكثر من مجرد استبدال المصباح: الواقع المتعلق بعملية تسخين الزجاج البحري
استبدال عنصر التسخين التالف أمر سهل نسبيًا. لكن الحصول على درجة حرارة مناسبة لتسخين الزجاج؟ هذا أمر صعب للغاية.
عند التعامل مع الزجاج البحري السميك، يجب أن تكون درجة الحرارة مثالية. إذا كانت درجة الحرارة غير دقيقة، فسيحدث تشققات في الزجاج. المشكلة هي أن العديد من المحلات تطلب مصابيح جديدة فقط بناءً على رقم الجزء، ثم تستخدمها دون التحقق من أن توزيع الحرارة يتناسب مع احتياجات الزجاج.
التحديات المتعلقة بالحرارة العالية
لتسخين الزجاج البحري إلى الدرجة المناسبة قبل عملية التبريد، يجب استخدام درجة حرارة عالية وموحدة. نحن عادةً نستخدم عناصر كوارتز ذات قدرة عالية لإنجاز المهمة.
لكن المشكلة هي أن استخدام نظام 400 فولت يضع ضغطًا كبيرًا على خطوط الطاقة. إذا لم تكن الأسلاك قوية بما يكفي لتحمل هذا الضغط، فسيحدث انخفاض في الجهد. وهذا يؤدي إلى وجود نقاط باردة على الزجاج. والمفاجأة أن المصباح الجديد لن يحل مشكلة ضعف الأسلاك.
التضحيات التي لا يمكن تجاهلها
نستخدم طبقات خاصة على عناصر التسخين لتغيير طريقة تأثير الأشعة تحت الحمراء على الزجاج. الأشعة قصيرة الموجة تصل إلى سطح الزجاج بسرعة، بينما الأشعة طويلة الموجة تصل إلى أعماق الزجاج.
يبدو الأمر رائعًا، لكن هناك مشكلة: هذه المصابيح حساسة للغاية. إذا كانت الأجزاء المستخدمة في انعكاس الأشعة متآكلة أو متسخة، فإن المصابيح ستتلف بسرعة.
فكر في الأمر بهذه الطريقة: إذا انخفضت كفاءة الأجزاء المستخدمة في انعكاس الأشعة بنسبة 5%، فإن عناصر التسخين ستحتاج إلى العمل بدرجة حرارة أعلى بنسبة 10% للحفاظ على درجة حرارة الزجاج المناسبة. وهذا يؤدي إلى تلف المعدات بسرعة.
لماذا نفضل الذهاب إلى مكانكم لفحص الأمر
نفضل دائمًا إرسال مهندس إلى مكانكم بدلاً من إرسال صندوق من عناصر التسخين عبر البريد. نريد أن نرى مدى توزيع الحرارة في المنطقة المعنية، ونريد أن نشعر بدرجة حرارة سطح الزجاج، ونريد أن نتأكد من أن أجهزة التوقيت تعمل بشكل صحيح.
بالطبع، شراء مصابيح بديلة هو الحل السهل. لكن الهدف الحقيقي هو التأكد من أن نظام التسخين يعمل بشكل فعال لمنع تلف الزجاج. نحن هنا لتحديد الفروق بين ما هو مذكور في الوصف التقني وما يحدث فعليًا في مكان العمل.